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喷淋吸收塔制造工艺

喷淋吸收塔制造工艺
 
 
 
玻璃纤维制品的细度取决于喷淋吸收塔的细度。因此,玻璃纤维产品的质量是国内外玻璃纤维产品之母。今后在喷淋吸收塔方面的进一步努力将取得更好的效果。介绍了玻璃钢模具的表面处理工艺。
 
1. 新旧车型改造:
 
1、水——新模具或旧模具改造,水砂纸第一次水,水砂纸高起点,当水一般从600年开始,一些用户提高工作效率,从400年开始,甚至400年后更粗的水砂纸,快速,殊不知砂纸粗砂痕后造成的细砂纸砂磨,磨;600年后要800、1000、1200、1500(甚至2000)一步一个脚印,一种都不能省,而且要认真工作,肯下功夫,花细功夫,一点机会都没有。
喷淋吸收塔
2、抛光、粗抛光代理首先在模具表面,适量使用电动抛光机抛光,抛光,毛板平放在模具表面,花园式的抛光机螺旋开始,过去的碎片,不泄漏,主要工作量粗糙,所以一般粗糙的至少两次模光滑为止。粗抛后,更换新的毛板材,然后使用细抛光剂,重复上述操作,粗精抛光剂不能与毛板材一起使用,最好使用抛光机。
 
3、清洁模具,清洁过程是死表面抛光剂的残油或代理人等等,然后加入封孔剂和脱模剂(蜡)可以牢牢地附着在模具,模具洁水一般擦两次,第一次清洗水的表面用纱布擦在模具,然后抹干,然后应用一层干净的水并让其全部挥发干燥(约半小时),然后用干净的干布擦拭。
 
4. 密封模——玻璃纤维制品需要中光洁度时,可以用no。3抛光剂。然而,在抛光模具表面后,仍然有许多肉眼无法看到的小孔。因此,对于要求高精度的玻璃纤维制品,这些细孔必须密封。这样,玻璃纤维制品的精度又提高了一个层次。具体方法是封孔剂,用纱布均匀地铺在模具表面,让其彻底干燥(约30-60分钟),然后用干净的干布擦拭至光亮。如果是新模具,封孔四次,如果是旧模具改造,封孔两次。
 
5. 脱模——根据玻璃钢制品的厚度选择不同的脱模剂。对于铸造成型的玻璃钢洁具或底座它的厚度可达5MM左右厚的玻璃钢制品,由于玻璃钢凝固所产生的热量较大,应采用高温模蜡。具体预约吹模型蜡最好使用纱布包下挤压适量吹模型蜡上升通过纱布显示均匀死表面,甚至已经保存,不会引起吹模型蜡大量散射,等待其彻底干燥(30 - 60分钟),再用包是干净的纱布擦拭或抛光机扔在人发出明亮的光芒。新模具在使用前应打4 ~ 5次蜡。在第一个产品脱模后,每脱模一次蜡应使用。
 
为了提高产品光洁度和工作效率,取下模具一次涂上脱模剂,使产品光洁度高,并避免使用蜡后多次清洗蜡污染。
 
二世。模具表面经过一段时间的改造生产后:
 
后重复使用脱蜡或长期存储的模具脱模蜡氧化、繁殖玻璃纤维增强塑料制品表面蜡沉积粗加工产品,然后需要翻新改造,可以使用清洁模剂清洁两次清洗所有的蜡沉积,再用两次封孔剂,然后在脱蜡,三次模具和焕然一新,可以正常使用。
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